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| 二、質(zhì)量保證措施 |
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2.1.建立由項目經(jīng)理負責的質(zhì)量保證體系，堅持做到誰施工誰負責質(zhì)量的原則。嚴格貫徹施工組織設計以保證整個工程產(chǎn)品的全過程的質(zhì)量，確保工程既定目標。
2.2.施工管理人員和施工人員應認真學習施工規(guī)范，熟悉圖紙，必須嚴格按照施工圖、施工驗收規(guī)范及規(guī)程施工。嚴格按照施工方案所規(guī)定的工藝順序和質(zhì)量要求施工，未經(jīng)同意，不得擅自修改。
2.3.施工中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題，必須會同建設單位、監(jiān)理單位和設計單位及公司有關(guān)人員協(xié)商解決，并有具體的處理措施報經(jīng)批準，否則不允許擅自施工。
2.4. 材料進場驗收的主要手段是外觀檢查、檢查合格證和質(zhì)量檢驗。進場材料不能有破損、變形和霉變等現(xiàn)象。工程中所用的塑料管及其配件進入現(xiàn)場必須出具有關(guān)部門的檢測報告和進滬“準用證”。所有的消防產(chǎn)品必須要有市消防部門頒發(fā)的許可證。所有材料設備均需有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。凡是不符合設計和規(guī)范要求的均不得投入使用。
2.5.材料的檢驗方法主要有：銅管、鋼材采用按批次抽樣進行機械性能檢驗；焊材采用抽樣進行理化檢驗的方法；保溫材料采用性能檢驗的方法；
2.6.嚴格按照順序施工，做到先設備后配管、先內(nèi)側(cè)后外側(cè)、先上面后下面的原則，由大到小組織施工。
2.7.工程項目部施工員和質(zhì)量員特別要做好技術(shù)復核和隱蔽工程驗收，自檢合格后在驗收前24小時通知甲方及監(jiān)理驗收，經(jīng)檢驗合格才能進行下一道工序。
2.8.嚴格執(zhí)行自檢，互檢，專檢的“三檢制”，對重要部位設質(zhì)量控制點，上道工序未經(jīng)檢驗合格，下道工序不得施工。
2.9.技監(jiān)部門認真做好質(zhì)量評定工作，嚴格按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行評定驗收。
2.10.實行班前質(zhì)量交底制度，各工種施工員在布置任務時，應強調(diào)施工的質(zhì)量要求，并在施工日記上備案，確保按圖施工和符合施工規(guī)范要求。要強調(diào)持證上崗，在重要部位、重要 工序必須是持有操作證的施工人員操作。
2.11.安裝工程力求做到與裝潢及其它工種的密切配合，合理交叉，各種管線在施工完畢后應認真復核坐標、標高，檢查焊接點的質(zhì)量，并認真做好各項隱蔽工程驗收工作。
2.12.考慮到結(jié)構(gòu)主體的特殊性，機電安裝工程在施工時對結(jié)構(gòu)不得破壞，必須杜絕亂打洞、亂開槽現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。對各工種相互間的配合，要盡量考慮好通風管道、電氣線路、給排水管道的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設置。
2.13.先預制，后安裝通風、管道、電氣等專業(yè)工程，凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期，提高工效，保證質(zhì)量的前提
2.14.認真做好工程技術(shù)資料，記錄和施工應保持同步進行。
2.15.安裝的設備是建筑物內(nèi)的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意不得影響建筑物整體的美觀。
2.16.管道和大風管應盡量早調(diào)整和安裝，以便給其它工種創(chuàng)造條件；組織分段、分系統(tǒng)施工作業(yè)；支管及盤管安裝后及時做試壓試驗或灌水試驗；施工中各種管道及支架均先底漆，待交工前按規(guī)范規(guī)定的色澤刷面漆；設備到貨后應在最佳的時候盡快就位，為管道鑲接與電氣接線創(chuàng)造條件。
2.17.由項目經(jīng)理總協(xié)調(diào)，以各專業(yè)施工員為主，組成各工種成員參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一調(diào)試工作，調(diào)試方案將在調(diào)試前提供給業(yè)主、監(jiān)理。
2.18特殊過程（如焊接）的施工應由安裝項目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導書，明確施工方法、施工程序、檢測手段、需要的設備和器具等，以滿足質(zhì)量要求。特殊過程的施工前應對作業(yè)人員資格、工藝措施、設備狀況等認可后方能施工。
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