3.1.建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。
3.2.施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批。在各個分部分項(xiàng)工程施工中進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。
3.3.臨時(shí)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。
3.4.照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
3.5.電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，零排地排齊全，動力和照明分別設(shè)置。
3.6.所有手持電動機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼齊全有效，外殼必須有效接地或接零，橡皮電線不得破損。
3.7.建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。重點(diǎn)部位必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。
3.8. 焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。管道焊接時(shí)，操作人員必須持有特種操作證，電焊工應(yīng)遵守焊接、氣割安全技術(shù)中各項(xiàng)規(guī)定。氧氣乙炔瓶應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)距離安放，嚴(yán)禁在陽光下暴曬，嚴(yán)禁靠近易燃易爆物，施工完畢后，應(yīng)及時(shí)將明火熄滅，待烘熱物件冷卻后確認(rèn)不會復(fù)燃，再離開現(xiàn)場。
3.9. 電動機(jī)械應(yīng)勤保養(yǎng)，及時(shí)注油和清洗，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。各類施工機(jī)械及電氣設(shè)備必須符合安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。
3.10. 使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物，切割機(jī)不得代替砂輪磨物。鉆床、切割機(jī)等操作時(shí)嚴(yán)禁把手、頭、腳伸向傳動部位。人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。
3.11. 所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)角、防滑繩，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。作業(yè)時(shí)施工機(jī)具嚴(yán)禁上下拋擲工具和物件。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下、墻身后不得有人靠近。
3.12. 油漆施工現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好，嚴(yán)禁明火靠近，現(xiàn)場要配備足夠的滅火器，待表面揮發(fā)、風(fēng)干結(jié)面后再離開現(xiàn)場。
3.13.進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)設(shè)專職的起重指揮，作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。雨季和臺風(fēng)季節(jié)，應(yīng)禁止吊裝作業(yè)。
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